berita perusahaan tentang Solenoid memecahkan masalah peredupan instrumen optik

Dengan perkembangan manufaktur China, kami harus menggunakan suku cadang impor untuk banyak suku cadang dan solusi kelistrikan, seperti elektromagnet yang biasa kami gunakan.Namun, ada beberapa masalah pusing dengan elektromagnet impor: 1. Harganya mahal.Dibandingkan dengan elektromagnet rumah tangga dengan model yang sama, biayanya 50% atau lebih.2. Siklusnya panjang, dan suku cadang yang diimpor hampir memakan waktu 8-10 minggu, jadi untuk produk yang membutuhkan perputaran cepat, biaya waktunya tinggi.

Berdasarkan dua poin di atas, banyak produsen berharap produknya bisa dilokalkan.Saya memiliki pengalaman hampir sepuluh tahun di industri elektromagnet, dan saya juga menemukan lokalisasi elektromagnet impor.Kami telah memproduksinya menurut sampel pelanggan satu ke satu.Namun, dalam hal kinerja, seperti masa pakai, ketahanan korosi, waktu sentuh, gaya tarik dorong dan gaya retensi elektromagnet, ada celah besar di antara mereka Menurut pengalaman saya, faktor-faktor berikut menyebabkan kesenjangan antara kami produk yang ada dan suku cadang yang diimpor:

1. Proses desain cetakan.Seperti kita ketahui bersama, elektromagnet membutuhkan perangkat keras dan cetakan plastik.Prinsip dasar desain cetakan serupa, tetapi masih ada kesenjangan besar antara Cina dan Jerman, Jepang dan bahkan Taiwan saat merancang cetakan presisi;

2. Kemurnian bahan baku, atau konduktivitas kawat enamel, kita masih memiliki celah dengan negara asing dalam hal resistansi, kemurnian dan konduktivitas magnetik;

3. Perbedaan proses elektroplating.Saya pernah mengalami perlakuan galvanisasi yang sama.Elektromagnet yang diimpor dari Jepang dapat lulus uji asap 96 jam, sedangkan produk pelapisan listrik perusahaan kami hanya dapat melewati 36 jam.

Saya yakin banyak kolega telah mengalami masalah serupa saat berurusan dengan elektromagnet domestik dan suku cadang impor.Selamat datang untuk mendiskusikannya bersama!